由于
强力粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用2-3周后需要车削,辊皮使用寿命短。堆焊后的合格辊皮必须具有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎辊不会断裂,使用寿命长。同时车削装置上就地进行车削,破碎辊的使用寿命较短,车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。
强力粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作,磨损情况比较严重,辊皮工作一段时间后,首先中部磨损凹陷,造成煤粉粒度较大,经过几天的磨损和冲击,辊皮表面就会凹凸不平,需对辊皮进行在线切削作业,当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废,造成较大的成本负担,因此,一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时,对其进行堆焊作业,恢复其辊皮工作设计直径,由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感,采用普遍的堆焊方法,辊皮易开裂造成报废。
根据实际情况,对
强力粉碎机的辊皮修复工艺进行了改进,并对在线车刀进行了升级。最终辊皮没有开裂,既满足了生产需要,又节约了辊皮成本,提高了生产效率,取得了良好的经济效益。